Intelligente und automatisierte Transport- und Warenbearbeitungsprozesse für eine höhere Produktivität im Lager

Wir verfolgen industrielle Anlagen in Bewegung und sorgen dafür, dass Sie mit INTRANAV die Gesamteffizienz Ihrer Waren- und Transport-Flows steigern. Hauptziel ist das manuelle Handling in der Intralogistik zu reduzieren und nicht wertschöpfende Tätigkeiten durch qualitätssichernde, wertschöpfende Prozesse zu ersetzen. INTRANAVs innovative IIoT Plattform ermöglicht Prozessautomatisierung mit Ortungs-/RF-Technologie.

Mit der Digitalisierung Ihrer Staplerflotte optimieren Sie den gesamten Transport- und Warenfluss. Scannerlose End-to-End Bewegungen vom Inbound bis Outbound-Prozess, eliminieren zeitaufwendige und fehlerbehaftete manuelle Arbeitsprozesse. Durch das automatisierte Transportfluss Management können Warenbewegungen automatisch erfasst und verfolgt werden, Auto-ID Lösungen mit integrierter UWB- & RFID-Technologie ermöglichen eine schnelle und prozesssichere Bearbeitung.

Warehouse Optimierungspotentiale
durch INTRANAV

• Optimierung des Material Handling

  

  +25% Optimierung der Materialflussauslastung (OEE)

  Durch intelligente Vernetzung von Standort- & Sensordaten von MHE & Material zusammen mit modernen ERP- und WMS-Managementsystemen.

  

• Effiziente Nutzung der Shop Floor Ressourcen

  

  -40% Reduktion von Leerlauf- und Durchlaufzeiten

  Durch Echtzeit-Optimierung von Transportaufträgen, Ressourcen, intelligentes Routing und den Wegfall des Barcode-Scannens durch AUTO-ID und Erkennungssysteme.

  

• Optimierung der Workflow-Auslastung

  

  -15% Reduktion von Ineffizienzen und Fehlern in Arbeitsabläufen

  Durch Prozessverriegelung in Echtzeit, digitalisierte Arbeitsabläufe, auf maschinellem Lernen basierende Plausibilitätsprüfungen, vorausschauende Analysen und Warnungen.

  

• Termingerechte Lieferung planen und Qualität sicherstellen

  

  +10% Verbesserung der Verfügbarkeit der Montagelinie (up-time)

  Durch die Reduzierung von Fehltransporten, Fehlsendungen, Prozessfehlern und Sicherheitsrisiken sowie die Optimierung von JIS- und JIT-Produktionslieferungen an die Linie mit modernen MES-Ausführungssystemen.

  

Maximale Prozessoptimierung, die mit INTRANAV.IO & –RTLS von Kunden bereits erreicht wurde

INTRANAV Smart Warehouse

• Smart Warehouse – Übersicht
• INTRANAV.APP Virtual Pallet
• INTRANAV.APP Transport Pool
• INTRANAV.APP Virtual Storage
• INTRANAV.APP Transport Driver

• INTRANAV revolutioniert mit der Smart Warehouse Solution erstmalig das Warehouse-/ und Transporthandling. Der INTRANAV.RTLS VehicleTAG+, welcher an der Fahrzeugflotte (Gabelstapler, AGV, Route Train) installiert wird, sorgt für einen scannerlosen und optimierten Warentransport.

  Mit der Kombination aus INTRANAV.RTLS Hardware und Software steuern Sie den Transport- und Warenfluss (Assets, Ladungsträger, Fahrzeuge) in der Intralogistik sowie im Yard. Warehouse Trigger steuern automatische Transport-Auftragsjobs der Fahrzeuge, INTRANAV.APPs sorgen durch einen Transportauftragspool für eine optimale Transportauftragsverteilung der Flotte und berücksichtigen dabei die Staplerverfügbarkeit sowie ein optimiertes Routing der Fahrzeuge. Integrierte Sensoren sorgen für Transportsicherheit und Kollisionsvermeidung. Retrograd-Reports auf Basis von Echtzeitortungsdaten ermöglichen nun auch Optimierungspotenziale des gesamten Materialflusses, Schwachstellen und Verschwendungen sind auf einen Blick analysierbar. Durch KPI-Abgleiche können Engpässe, Verweilzeiten, Durchlaufdauer, unnötige Stopps, Störungen, Verzögerungen, Prozesslänge oder die Gesamtzeit, die für einen kompletten Zyklus benötigt wurden aufgedeckt werden.

   

  

• Die INTRANAV.APP Virtual Pallets ist Teil von Smart Warehouse und unterstützt Logistikmitarbeiter beim sortenreinen Bestücken von Paletten, wodurch diese anschließend im ERP & INTRANAV System als Paletten-Bundle via Bulk-Reading erfasst werden können. Durch das Hardware-basierte Device Matching entfallen manuelle Ident-Buchungsschritte, wie Erfassen und Quittieren (Scannen), die Fehlerquote des Wareneingangs-Buchungsprozesses wird reduziert und die Mitarbeiter sparen hierdurch Zeit.

  Für das Tracking und die Waren-Ident-Erfassung ist jeder angelieferte Karton mit einem RFID-Label ausgestattet. Um die Paletten sortenrein beladen zu können, zeigt ein HMI-Display dem zuständigen Mitarbeiter an, wie viele Kartons auf welche Palette gepackt werden müssen. Im Austausch zwischen ERP und INTRANAV, ist die zu bestückende Paket-Anzahl die auf eine Palette gepackt werden muss eindeutig, um eine sortenreine Palette zu erhalten. Auf dem Display wird dem Mitarbeiter ein automatisches Feedback angezeigt sobald das Erreichen des Paletten-„Voll-Status“ erfolgt und die reale mit der systemischen Anzahl von Paketen übereinstimmt. Durch das Erfassen der Einzel-NVEs / einzelnen Pakete wird während des Beladens der Paletten wird so lange von INTRANAV hochgezählt, bis die maximale Paketanzahl pro Palette, Paket-Typ und Sorte erreicht ist. Systemisch wird mit der numerischen Zählung die Bildung eines Sorten-Bundle (Virtual Palette) erzeugt. Im ERP ist eine Palette somit als sortenrein verbucht, INTRANAV erkennt zudem die Echtzeit-Position der Palette, womit der weitere Materialfluss über INTRANAV.IO verfolgt und mit Geofences weitere automatische Warehouse-Trigger, wie Transportauftrags-Order zur Wareneinlagerung für Gabelstapler ausgegeben werden können.

   

  Ist das Transportfahrzeug mit dem INTRANAV.RTLS VehicleTAG+ (UWB) ausgestattet (digitalisierte Staplerflotte), so wird der letzte Ablageort (End-Point) der Ware/Palette systemisch im ERP/EWM und INTRANAV.IO erfasst. Durch das Touch Point Matching mit dem End-Point müssen keine Einzel-Paletten oder Behälter getaggt werden, wodurch Sie deutliche Einsparungen im RTLS-Hardware Bereich erzielen.

  

• Mit der INTRANAV.APP Transport Pool steht Ihnen ein innovatives Transportmanagement Software Modul, basierend auf Echtzeitortungsdaten für eine schnelle Erfassung und Zuteilung aller Transportjobs an die Fahrzeugflotte zur Verfügung. Hierbei werden alle Transportaufträge aus dem SAP System gesammelt und an bemannte Fahrzeuge oder Automated Guided Vehicles verteilt. Dabei wird der aktuelle Location Status des jeweiligen Fahrzeuges für effizienteste Wege und die bereits zugeteilte Auftragsmenge an das jeweilige Fahrzeug berücksichtigt. Der Transport Pool ist für beliebig viele Be-/Entladestellen und Transportabschnitte im Warehouse und Yard einsetztbar.

  

• Die INTRANAV.APP Virtual Storage visualisiert den gesamten Warehouse-Bestand auf Basis des letzten Einlagerungsortes (Store Point) als Digital Twin.

  

• Die INTRANAV.APP Transport Driver ist das interaktive Cockpit des Staplerfahrers. Hier werden dem Fahrer alle wichtigen Informationen zu seinen zugeteilten Transportaufträgen aufgeführt. Welcher Auftrag gerade ausgeführt wird, wie viele Transportjobs noch offen sind und welche Palette sich gerade auf der Gabel befindet, einschließlich zugehöriger Informationen wie Paketanzahl, sortenreine Palette oder Brand.
  Der integrierte Richtungssensor erkennt zudem die Fahrzeugrichtung, wodurch eine schnelle und sichere Navigation zum Zielpunkt möglich ist. Collision Management erhöht die Sicherheit und vermeidet durch Warnmeldungen gefährliche Situationen, bzw. lässt diese durch proaktive Richtungsanzeige und digitaler Vernetzung der Transportflotte gar nicht erst entstehen.

  

Digitalisierung Ihrer Transporte mit dem intelligenten Gabelstapler

• Orientierung: Erkennen der Fahrzeugrichtung für Prozesssicherheit
• UWB: RTLS Optimization für Prozessflächen und Safety-Zonen
• GPS-Precise: Nathlose Prozessverfolgung in Indoor und Outdoor Bereichen
• RFID: Scanner-loser Warentransport (incl. Virtual Pallets)
• Gabel Sensor: Erkennen des Beladungszustandes und Gabelhöhe
• Open API: Auslesen und Nutzung der Fahrzeugdaten für die Prozessautomation
• INTRANAV.IO: Automatische Auftragsabarbeitung aus den zentralen System (ERP, WMS, MES) und Virtual Orchestration

Endlich Prozesstransparenz mit
INTRANAV.IO Suite

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