Digitale Fertigungsinformationen für die intelligente Produktionssteuerung

INTRANAV E-Ink Displays in Kombination mit RTLS TAGs vereint höchste Digitalisierungskompetenz in einer Lösung. Auf den E-Ink Displays werden fertigungsrelevante Informationen wie Begleitscheine oder Fertigungsaufträge interaktiv, anpassungsfähig und in Echtzeit zur Verfügung gestellt. Der jeweilige Fertigungsstatus lässt sich je nach Standort und Produktionstakt auf dem Display abrufen. Anforderungen oder Statusrückmeldungen werden per Knopfdruck in das MES, ERP und PP übermittelt. Die Echtzeit Verfügbarkeit der Daten sorgt für kurze Wege und für deutliche Anweisungen, wodurch die Produktivität von Mitarbeitern gesteigert wird und die Fertigungsabläufe beschleunigt werden.

Optimierungspotentiale
durch die papierlose Fabrik

INTRANAV Paperless Factory

• Schnelle und fehlerfreie Arbeitsanweisungen in Echtzeit

  

  Verkürzte Prozesse und Qualitätssicherung durch die digitale Produktionsbegleitung

• Erhöhte Produktivität durch Live-Interaktion und Echtzeit Updates

  

  Manuelle, nicht wertschöpfende Arbeitsschritte werden durch dynamische Workflows ersetzt

• Durchgängig digitalisierte Fertigung

  

  Senkung der Durchlaufzeit und Erhöhung des Produktionsdurchsatzes

In jedem Fertigungsschritt auf dem neuesten Stand:
Mit den E-Ink Displays von INTRANAV

• Echtzeit-Ortung und Statusübermittlung
• Warn-Benachrichtigungen und Arbeitsanweisungen
• Automatisches Auslösen von Folgeprozessen
• Prozess- und Materialfluss Analysen
• Display Templates erstellen und mit INTRANAV.IO verbinden

• Zentimetergenaue Standort-Lokalisierung und Prozessverfolgung durch Ultra-Wideband basierte INTRANAV RTLS TAGs, ermöglichen das digitale Mapping des Produktionsverfahrens.

   

  Die INTRANAV Plattform fasst die Standortinformationen des  RTLS TAGs mit dem E-Ink Display im System zu einem Asset zusammen. Die Interaktion zwischen RTLS und E-Ink Labels ermöglicht die Umstellung auf die papierlose Fabrik, wodurch sämtliche manuelle Erfassungsaufwände eliminiert und manuelle Updates entfallen. Die Chargen-/Status-Aktualisierung des E-Inks erfolgt automatisch über den Echtzeitstandort des Behälters.

   

  Echtzeit Status-Updates über E-Ink TAGs sind beispielsweise: Status, Materialnummer, Chargennummer, Chargenbarcode, Menge, SAP Materialnummer, Anzahl der Wiederverwendungen, Pulver Container, Container Typ.

  

• Echtzeit Standort- und Statusupdates ermöglichen Plattform-basierte Benachrichtigungen, sobald vordefinierte Prozesse von Sollwerten abweichen. Echtzeit-Warnmeldungen, wenn die Behälter bspw. in die falsche Zone transferiert wurden oder ein Hinweis auf eine manuell erforderliche Interaktion, ermöglichen schnelles Eingreifen bei Prozessabweichungen, um keine längeren Wartezeiten im Produktionsfluss zu verursachen.

  

• Event Trigger lösen bspw. Prozessverblockung, Prozessfreigaben oder Benachrichtigung für den internen Transport aus. Hinweise auf eine manuell erforderliche Interaktion, ermöglichen schnelles Eingreifen bei Prozessabweichungen, um keine längeren Wartezeiten im Produktionsfluss zu verursachen.

  Durch die Schnittstelle in das ERP, MES oder PP können durch Standortbasierte Informationen Prozesse verblockt oder freigegeben werden. Automatisierte Workflows triggern weitere Folgeprozesse, wie bspw. Sperrung von Sicherheitszonen (sog. Qualitätsverblockung oder -Freigabe) oder lösen Abholaufträge aus.

  

• INTRALYTICS ermöglicht die Analyse aller Bewegungs- und Standortdaten, um die Arbeitsabläufe zwischen den Prozessen optimieren zu können. Wie Bspw.: Verweilzeiten, Standzeiten, Durchlaufzeiten, Trails als strukturierter Datenexport über CSV.

   

  Materialfluss- und Ressourcenauslastungsanalysen durch INTRALYTICS, der INTRANAV.APP „Flow Status“ oder dem strukturierten Datenexport via CSV und der damit verbundenen Integration in Analyse-Tools wie Power-BI, ermöglichen die Ermittlung von Stillständen, Stand- und Durchlaufzeiten oder Zonen-Belegungszeiträumen sowie deren -Auslastungen. INTRANAV speichert hierfür den exakten Zeitstempel (Tag / Stunde : Minute : Sekunde) vom Eingang und Ausgang der jeweiligen Zonen und errechnet bspw. sekundengenau die Verweilzeit in der jeweiligen Zone. Der End-Status ergibt die Gesamtzeit der Durchlaufzeit aller Zonen und Transsportzwischenzeiten je Asset/ Packstück / Materialflussbeziehung an. Anhand der Vergangenheitsdaten der abgeschlossenen Transporte sowie der Liegezeiten der Behälter an den durchlaufenen Knotenpunkten können umfangreiche Prozessoptimierungen im Fertigungsfluss vorgenommen werden.

  
• Der Aufbau des E-Ink Displays kann flexibel als Inhaltsvorlage erstellt und angepasst werden. Anschließend können die Datenfelder direkt mit dem INTRANAV.IO Device Manager verbunden werden.
  

Nahtlose RTLS IoT-Integration in bestehende industrielle Produktionssysteme

Durch die einfache Integration von INTRANAV in industrielle Bestandssysteme, arbeiten Sie weiterhin mit einem Produktionssystem. Unser Seamless-Integration Ansatz erlaubt es Ihrem Unternehmen INTRANAV nahtlos einzubinden, wodurch das Springen zwischen mehreren Software Systemen vermieden wird.

INTRANAV.RTLS E-Ink TAGs
für die papierlose Logistik & Produktion

E-Ink TAGs können Logistik- und Fertigungsprozesse drastisch reduzieren. In Kombination mit unserer INTRANAV.IO Plattform können Kunden nun ortsbezogene Informationen und Anweisungen an das E-Ink Display senden, um Prozesse in der Fertigung oder im Lager zu automatisieren und zu optimieren. Erstellen Sie Workflows, Regeln und generieren Sie Inhalte in Abhängigkeit von Echtzeitinformationen.
[ Die E-Ink TAGs sind ein INTRANAV.RTLS Partner-Produkt. ]

Spezifikationen

• E-Ink Vollgrafik-Displays in 10 verschiedenen Größen
• Dimension von 1,6“ inches (36.7 x 45.0 x 13.1mm) bis zu 11,6“ inches (192.0 x 268.0 x 21.9mm)
• Kleine bis extra große aktive ESL-Displays
• Bis zu 7 Seiten scrollbar
• Batterielaufzeit bis zu 10 Jahren

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