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NEWS: INTRANAV wurde von Inpixon übernommen, dem Innovator von Indoor Intelligence für Menschen, Orte und Dinge. Website besuchen.  |  MITTEILUNG LESEN

Produktionsprozess

Echtzeitortung

Prozesssicherheit über alle Produktionsvorgänge an der Assembly Line durch Echtzeitortungsdaten von INTRANAV

Intelligente Vernetzung und Echtzeitlokalisierung aller produktionsrelevanten Objekte und intralogistischen Transportmittel sind ausschlaggebend für die signifikante Steigerung von Effizienz für ein schlankes, stetig optimiertes Lean Management. Wir von INTRANAV digitalisieren mit unserer RTLS Plattform Suite Ihre Produktionsabläufe und visualisieren diese als Digital Twin, womit Ihnen neben Real-Time Tracking viele weitere Möglichkeiten zur Prozessautomatisierung, -Steuerung und -Analyse gegeben werden. Die Echtzeitortungsdaten sind selbst im industriellen Umfeld stabil messbar, mit einer Genauigkeit von ± 10 cm.

Herausforderungen
in der Produktion

  • Blindphasen zwischen den Produktionsschritten

    Arbeitsschritte laufen nicht wie vorgesehen ab. Es gibt keine Kontrollmöglichkeit, um bspw. unnötige Loops zu erkennen und diese gezielt aufzulösen.

    Ziel

    Prozesssicherheit an der Produktionsstraße:
    Nichteinhaltung von Arbeitsschritten, Erkennen unnötiger Loops von Arbeitskräften und Fahrzeugen.

  • Unsicherheit bei der Identifikation

    Produktionsmittel, Produktionsschritte, industrielle Güter und Fahrzeuge können nicht direkt und eindeutig zugeordnet werden.

    Ziel

    Automatische und zuverlässige Identifikation von Produktionsmitteln, Produktionsschritten, industriellen Gütern und Fahrzeugen.

  • Hoher Zeitaufwand

    Manuelles Auslösen und Anstoßen von Produktionsschritten an der Produktionsstraße benötigt auf den Produktionstag gerechnet viel Zeit.
     

    Ziel

    Automatisches Auslösen von Prozessen (durch virtuelle Zonen und Trigger): Quittierungen, Buchungen und Scans.

Steigerung der Prozesssicherheit
an der Produktionsstraße

  • 1

    Sicherstellung und Überwachung des Produktionsflusses

    Echtzeitprozessüberwachung über alle Objekte an der Produktionsstraße, sowie Sicherstellung, dass sich Montageausrüstung und Werkzeuge am vorgesehenen Platz befinden.

  • 2

    Reduzierung von Schwund

    Verhinderung von Diebstahl und Verlust durch Tracking von Produktionsmitteln und industriellen Gütern.

  • 3

    Produktivität der Mitarbeiter messbar machen

    Auswerten von Zeitaufwand für den jeweiligen Produktionsschritt, Analyse, welche Arbeitsschritte effizienter durchgeführt werden können.

Sicherstellung und Überwachung
des Produktionsflusses durch Echtzeitdaten
von INTRANAV

Erfahren Sie, welche Ortungsmöglichkeiten Sie mit uns durch Ultra-Wideband Technologie realisieren können, um Ihren Produktionsfluss zu überwachen.

Montagegestell / Ladungsträger Tracking

Indoor, Yard & Global Management

  • Genaue Positionsbestimmung der Montagegestelle / Ladungsträger auf dem Shopfloor (indoor) und im Yard (outdoor) durch Live-Prozessvisualisierung auf der INTRANAV.IO Map
  • Fahrtweg- und Fahrzeugauslastungsoptimierung
  • Automatisiertes Auslösen von Prozessen (Bspw. Toröffnung, Warnlampen, Quittierungen, Ident-Buchungen, Scans auslösen, Materialflüsse starten, weitere Arbeitsschritte auslösen)
  • Sicherung des Materialflusses: Ermöglicht rechtzeitiges Eingreifen bei Zwischenfällen oder Störungen, Sicherstellung des Prozesses zwischen den Produktionsschritten an der Assembly Line
  • Personen informieren, kommende Prozesse auszulösen, bzw. sich in bestimmte Zonen zu begeben, Werkzeuge oder Material anzufordern etc.
  • Produktionsmittelüberwachung durch INTRANAV SMART Sensoren
  • Blindphasen sichtbar machen: Erkennen von „Blindruns“ zwischen den jeweiligen Produktionstakten (was geschieht zwischen den Schritten mit meinem Material, Produkt, Werkzeugen, Fahrzeugen, Personal etc.)
Kontakt aufnehmen

Routenzug Tracking

Indoor & Yard Management

  • Genaue Positionsbestimmung der Routenzüge auf dem Shopfloor (indoor) und im Yard (outdoor) durch Live-Darstellung auf der INTRANAV.IO Map
  • Fahrtweg- und Fahrzeugauslastungsoptimierung
  • Automatisiertes Auslösen von Prozessen (Bspw. Toröffnung, Warnlampen u.v.m.)
  • Frachtüberwachung durch Produktionsmittelüberwachung mittels INTRANAV SMART Sensoren
  • Warnhinweise bei Gefahrensituationen, Prozessunterbrechungen oder bei Betreten unbefugter Zonen auf dem Gelände
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AGV Tracking

Indoor

  • Genaue Positionsbestimmung der Fahrerlosen Transportsysteme (FTS / AGV) auf dem Shopfloor (indoor) und durch Live-Darstellung auf der INTRANAV.IO Map
  • Fahrtweg- und Fahrzeugauslastungsoptimierung
  • Automatisiertes Auslösen von Prozessen (Bspw. Toröffnung, Warnlampen u.v.m.)
  • Frachtüberwachung durch INTRANAV SMART Sensoren
  • Warnhinweise bei Gefahrensituationen, Prozessunterbrechungen oder bei Betreten unbefugter Zonen auf dem Gelände
  • Anbindung an Transportfahrzeug-Leitsysteme ermöglicht zusätzlich eine vollautomatische Routenoptimierung sowie Berechnung und Einschlagen der effizientesten Fahrtwege. Kollisionen gehören durch integrierte Sicherheitssysteme der Vergangenheit an
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Fertigungsauftragsverfolgung des Fertigungsauftrages (FAUF)

Indoor, Yard & Global Management

  • Digitalisierung, Visualisierung und Überwachung der Produktionsaufträge über Produktionsprozesse in Echtzeit über die INTRANAV.IO Suite
  • Automatisiertes Auslösen von Prozessen (Bspw. Toröffnung, Warnlampen, Quittierungen, Ident-Buchungen, Scans auslösen, Materialflüsse starten, weitere Arbeitsschritte auslösen)
  • Fahrtweg- und Fahrzeugauslastungsoptimierung
  • Sicherung des Materialflusses: Ermöglicht rechtzeitiges Eingreifen bei Zwischenfällen oder Störungen sowie Sicherstellung des Prozesses zwischen den Produktionsschritten an der Produktionsstraße
  • Produktivität des Personals messbar machen: Wieviel Zeit wird für welchen Produktionsschritt benötigt? Wo kann optimiert werden?
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Optimierungen durch Production Tracking
mit dem Einsatz von INTRANAV

  • Prozesssicherheit

    Die Digitalisierung und Visualisierung des gesamten Produktionsablaufs ermöglicht es, bei Zwischenfällen oder Störungen im Produktionsablauf jederzeit rechtzeitig intervenieren zu können.

  • Produktivitätssteigerung

    Die generierten Ortungsdaten aller Vorgänge an der Produktionslinie ermöglichen mit unserer Analyseplattform INTRALYTICS die Auswertung von Arbeits- und Zonenauslastung, Routenauslastung u.v.m.

  • Effizienzsteigerung

    Zuverlässige Identifikation durch Auto-Ident- und Recognition-Vorgänge (Barcode-Eliminierung, Verringerung von Scanvorgängen), automatische Verbuchungen sowie Quittierungen.

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